คอร์นชิปส์เป็นอาหารเช้าแบบคลาสสิกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอาหารเช้า โดยหลักๆ แล้วทำจากธัญพืช โดยผ่านการผสม การอัดขึ้นรูป การเตรียม-การทำให้แห้ง การอบ การพ่น การอบแห้ง และการทำให้เย็นเพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดต่างๆ
ระบบป้อนอัตโนมัติ → ระบบการอัดขึ้นรูป → การอบแห้งเบื้องต้น- → การทำให้ราบเรียบ → การอบที่อุณหภูมิสูง- → การพ่น → การอบแห้ง → การทำความเย็น → บรรจุภัณฑ์
มาดูกระบวนการผลิตโดยละเอียดกันดีกว่า:
1. การปรับสภาพและการผสมวัตถุดิบ
ในระหว่างการประมวลผล วัตถุดิบสำหรับอาหารเช้าซีเรียลที่มีคุณค่าทางโภชนาการจะถูกใส่ในเครื่องอัดรีดและบดให้เป็นอนุภาคขนาดตาข่าย 40- จากนั้น วัสดุที่บดแล้วจะเข้าเครื่องปรับสภาพเบื้องต้น- โดยผสมและปรับเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะอยู่ระหว่าง 13% ถึง 18%
2. การอัดขึ้นรูปพอง
วัตถุดิบจะผ่านเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่- ซึ่งแรงความร้อน แรงเฉือน และแรงดันที่รวมกันทำให้ความชื้นระเหยไปทันที ส่งผลให้อาหารพองตัว
จากนั้นวัสดุที่พองตัวจะถูกตัดเป็นเม็ดโดยการหมุนใบมีด จากนั้นผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่เครื่องวางบนโต๊ะ โดยลูกกลิ้งโลหะผสมที่หมุนได้จะกดให้เป็นแผ่นบางๆ
3. หลังการประมวลผล-และการปรับปรุงคุณภาพ
การอบแห้งและการอบ: หลังจากการกด คอร์นเฟลกจะเข้าสู่เครื่องอบผ้าแบบสายพานหลาย- และอบที่อุณหภูมิ 160-180 องศาเป็นเวลา 3-5 นาทีจนกระทั่งความชื้นลดลงเหลือประมาณ 6% ส่งผลให้มีพื้นผิวสีทองและกรอบ
เครื่องปรุงและการเคลือบ: สารแต่งกลิ่น เช่น น้ำเชื่อมและผงชีส จะถูกพ่นลงบนคอร์นเฟลกโดยใช้ลูกกลิ้งฉีดน้ำตาลเพื่อเพิ่มมูลค่าเพิ่มให้กับผลิตภัณฑ์
การอบแห้ง: เกล็ดข้าวโพดที่เคลือบจะผ่านการอบแห้ง
การทำความเย็นและบรรจุภัณฑ์: หลังจากเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องแล้ว เกล็ดจะถูกบรรจุเพื่อรักษาความกรอบและยืดอายุการเก็บรักษา
ที่สาม ข้อดีของกระบวนการและพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ
การปรับปรุงประสิทธิภาพ: ตั้งแต่การป้อนไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ใช้เวลาเพียง 20-30 นาที ลดเวลาการประมวลผลลงได้มากกว่า 80% เมื่อเทียบกับกระบวนการแบบเดิม
การควบคุมคุณภาพที่แม่นยำ: ความเร็วของสกรูและการควบคุมโซนอุณหภูมิ (ข้อผิดพลาด ±2 องศา) ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของการพองตัวของผลิตภัณฑ์
การขยายการทำงาน: สามารถเติมผงโฮลเกรน (เช่น ควินัวและถั่วชิกพี) เพื่อพัฒนาอาหารเพื่อสุขภาพที่มี-โปรตีนต่ำ- GI
