การป้อนวัสดุ: วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าทางเข้า
การผสม: วัสดุจะถูกยกไปยังเครื่องผสมผ่านระบบป้อนสูญญากาศสำหรับการผสม
การขยายตัว:หลังจากผสม วัสดุจะเข้าสู่เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่-เพื่อการขยายตัว สามารถเลือกรุ่นและเอาท์พุตของเครื่องอัดรีดได้ตามความต้องการจริง โดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ 100 กก./ชม. ถึง 500 กก./ชม.
การตัด: วัสดุที่ขยายตัวจะถูกตัดเป็นวงแหวนหรือแถบโดยใช้เครื่องตัด
การอบแห้ง: ผลิตภัณฑ์ที่ตัดแล้วจะเข้าไปในเครื่องอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบดสำหรับการ-ทำให้ความชื้นพื้นผิวแห้งก่อน จากนั้นจึงลำเลียงไปยังเตาอบเพื่ออบผ่านระบบลำเลียงแบบนิวแมติก
การอบ: การอบจะเกิดขึ้นในเตาอบ ซึ่งโดยปกติจะเป็นเตาอบไฟฟ้า โดยสามารถปรับอุณหภูมิได้ระหว่าง 0-200 องศาเซลเซียส
สเปรย์เคลือบและเครื่องปรุงรส: หลังจากการอบ ผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่เครื่องพ่นแห้งเพื่อเคลือบด้วยน้ำเชื่อมและเครื่องปรุงรสอื่น ๆ แล้วทำให้แห้งจนถึงระดับความชื้นที่กำหนด
การทำความเย็น: ในที่สุด ผลิตภัณฑ์จะถูกระบายความร้อนด้วยเครื่องทำความเย็นเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
อุปกรณ์หลักประกอบด้วย:
เครื่องผสม: ใช้ในการผสมวัตถุดิบ
สกรูลำเลียง: ใช้สกรูลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าการผสมขั้นทุติยภูมิสม่ำเสมอและการป้อนที่สะดวกและรวดเร็ว
เครื่องอัดรีดแบบสกรู-คู่: ดำเนินกระบวนการอัดรีด
สายพานลำเลียงหรือลิฟต์แบบนิวแมติก: ลำเลียงผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป-ไปยังเตาอบ
เตาอบหลายชั้น-: ใช้สำหรับการอบ; ส่วนใหญ่เป็นเตาอบไฟฟ้าที่ปรับอุณหภูมิได้
หน้าจอสั่น: คัดกรองผลิตภัณฑ์และเศษที่มีข้อบกพร่องออก (อุปกรณ์เสริม)
สายการผลิต: ประกอบด้วยถังแปดเหลี่ยม ถังทรงกระบอก ถังยกลูกกลิ้งเดี่ยว- ถังลูกกลิ้งคู่- ฯลฯ ที่กำหนดค่าตามปริมาณการผลิตและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
